Em bate-papo com Valdecir Pereira, diretor de P&D, Jonas Scocco e Paulo Cesar Melo, responsáveis pelas vendas nacionais e internacionais da plataforma CNC Monitor, os três citam oportunidades, desafios, a evolução e o futuro do CNC Monitor.
Valdecir, o lançamento do CNC Monitor foi em 2019, em 2020 foi redesenhado e ganhou novos recursos e hoje se prepara para atender uma demanda internacional. O que essas etapas significaram no desenvolvimento e no modelo de negócios do CNC Monitor?
Cada etapa foi de extrema importância para o desenvolvimento do CNC Monitor e costumo dizer que é uma evolução constante, nunca teremos e nem devemos ter um produto acabado porque a cada ano o mercado nos apresenta novas necessidades e a tecnologia possibilita mais recursos.
O CNC Monitor nasceu de uma parceria em 2018 com o desenvolvimento de um aplicativo para monitorar máquinas MAZAK utilizando o protocolo MTConnect. Apresentamos a solução na FEIMEC e a aceitação foi surpreendente, o que gerou o contato com a AMT Brasil, que apoiou o projeto desde o início. Com base nisso e outros players que entraram em contato com a GRV Software, vimos a oportunidade de lançar um aplicativo que pudesse se comunicar com máquinas de fabricantes e tecnologias diferentes, criando um ambiente único de monitoramento de máquinas CNC.
Em fevereiro de 2019 lançamos oficialmente o CNC Monitor, uma plataforma gratuita (mobile e web) que inicialmente conectava apenas MTConnect, OPC UA e máquinas Fanuc através do Focas. O objetivo era potencializar o mercado brasileiro e divulgar a tecnologia, com apoio da AMT. Tal movimento, que culminou na demonstração de conectividade reunindo grandes marcas (Mazak, Fanuc, Fagor, Mitsubihi e Siemens) no estande da AMT na EXPOMAFE 2019. Além disso, diversos parceiros também disponibilizaram suas máquinas/comandos para monitoramento durante o evento, como: Mazak, Bener Makino, Hexagon, Mitsui Motion, Vitor & Buono, entre outros.
Com a grande procura pela solução, em 2020 atendemos a necessidade de grandes empresas que queriam a tecnologia na própria estrutura interna, não em nuvem. Reestruturamos e desenvolvemos a versão 2.0, mais flexível, com a possibilidade de instalação na infraestrutura local ou em nuvem, personalização (regras, eventos, criação de novas variáveis, etc.), além da adição de mais tecnologias como: Heidehain, Brother, Fidia, Haas e etc. No decorrer do desenvolvimento da nova versão, nos aproximamos em outras esferas do já parceiro Siemens. Além do convite da Siemens para participarmos de um podcast (EP 01: indústria na nuvem) e um Webinar (Conectando o que move o mundo da usinagem – integração do MindSphere e CNC Monitor 2.0), desenvolvemos integração com o Siemens MindsPhere.
O Siemens MindSphere é uma plataforma IoT baseada em nuvem desenvolvida que conecta máquinas e infraestruturas físicas a dispositivos inteligentes, gerando dados que podem elevar a eficiência dos negócios. O objetivo da parceria é elevar o nível de integração do CNC Monitor e ajudar as empresas a se adaptarem à Indústria 4.0”.
Valdecir, o que vocês planejam para 2021?
Nosso DNA sempre foi trazer um pensamento disruptivo para o setor, soluções que mudassem de fato a rotina e o desempenho dos nossos usuários. Estamos há mais 20 anos olhando com atenção para os nossos clientes, tendo em vista que além de usuários, são também empresários, colaboradores, fornecedores… Hoje, em um cenário mais maduro e consciente em relação ao uso de tecnologias da indústria 4.0 para aumentar a produtividade (transformação digital acelerada pelo COVID-19), vários recursos estão sendo incorporados na versão 2.1 para facilitar a integração não só com ERP, BI e MindsPhere, mas também com soluções muito usadas como Excel e Power BI, onde com grande facilidade o usuário pode ter os dados das máquinas CNC de forma online diretamente no Excel, por exemplo. Outra novidade são os novos recursos para personalização de regras e a possibilidade de adicionar novos hardwares, como sistemas de automação que utilizem PLC, para que esses dados também façam parte da plataforma. Além de termos como objetivo novos adapters para a versão 2.1.
Para 2021 nós também entendemos que precisávamos atender novos mercados além do Brasil, então a plataforma que já era bilíngue (português -BR e inglês) se tornou multi-idioma com a adição do Espanhol.
Para abrir as portas do CNC Monitor nas Américas, o Paulo Cesar foi contratado para compor o time internacional de vendas, tendo mais de 20 anos de experiência no segmento industrial. Paulo, você morou 2 anos nos EUA, conhece bem a indústria Americana, por que você acredita que o CNC Monitor será aderente?
Certamente o CNC MONITOR terá uma excelente aceitação no mercado Norte Americano, pois os americanos são um povo que historicamente estão na vanguarda em muitas áreas, principalmente na indústria e novas tecnologias.
Além disso, são mais pragmáticos e focados, sempre em busca de maior produtividade. Não é preciso ter um relacionamento prévio ou ser amigo antes de fazer negócios com os americanos.
O CNC MONITOR entrega muitos recursos na versão 2.0, o que o torna um produto relevante e diferenciado, a destacar:
- Plataforma única com acesso a dados de máquinas CNC de diferentes fabricantes (Siemens, Mazak, Brother, Haas, Mitsubishi, Fidia, Fanuc, Fagor, Heidehain e Mitsubishi), comandos e protocolos (OPC UA e MTConnect).
- Possibilidade em integrar com várias plataformas (ERP, MES, BI, Siemens MindsPhere, etc);
- Instalação Clean (sem aplicação de Hardwares);
- Possibilidade de personalizar alertas para tomar ações corretivas imediatas, economizando tempo, dinheiro e mantendo a produção ativa;
- Gestão à vista com um dashboard no chão de fábrica: os colaboradores podem acompanhar o desempenho da fábrica em tempo real;
- Dados confiáveis para digitalizar o chão de fábrica e tomar decisões mais assertivas.
A soma de todos esses diferenciais certamente trará grande destaque do CNC MONITOR no mercado norte-americano.
Jonas, você também tem experiência internacional e soma 5 anos de GRV Software, conhece tanto o segmento quanto o CNC Monitor. Qual recurso tem trazido mais insights para os usuários? De que forma eles tem tirado proveito?
A ferramenta toda tem por base apresentar insights, é bem difícil nominar um apenas, porém a parada de máquina (Downtime) acaba sendo a mais expressiva, pois demonstra muitas vezes uma realidade que nunca foi visualmente perceptiva a alta gerência. Essa informação alinhada aos demais indicadores apresentados pelo CNC Monitor, como Alarm Analisys e program analisys, é possível tomar medidas para melhorar o desempenho das máquinas, reduzindo custo de produção e prazo de entrega.
Valdecir, o relacionamento com grandes players do mercado aumentou desde o lançamento do CNC Monitor, de que forma essa colaboração ajudou no desenvolvimento do produto?
Cada grupo de parceiro tem o seu papel e são todos fundamentais para o nosso produto continuar evoluindo. Os fabricantes de máquinas CNC nos apoiam no desenvolvimento, os distribuidores e/ou importadores de máquinas nos geram demanda de clientes, as universidades (Mauá, FEI, FACENS) e diversos SENAIS nos desafiam a colocar recursos diferentes, os usuários criam demanda de funcionalidades e as associações (AMT, ABIMAQ, ABIMEI, ABINFER, etc.) sempre nos convidam para falar e demonstrar novas tecnologias para o setor. Criamos um relacionamento e uma corroboração realmente muito bonita, onde cada um tem grande importância não só para o CNC Monitor, mas para o desenvolvimento da indústria Brasileira.
